PE-RT管的热熔连接方式？

1. PE-RT管的热熔连接方式？

PE-RT管采用二种热熔工艺：1、热熔承插焊接工艺；2、热熔对接焊接工艺。 PE-RT管热熔承插焊接工艺， 此工艺在热熔承插PE-RT管时，应注意2个要点：
1.热熔机温度控制在250-260°C
2.PE-RT管材、管件承插时在模头里停留时间要短，速度要快 管材与管件再拔出时 那一瞬间应迅速将管材管件进行承插。正常操作流程是将机器调至255°C，同时准备好要热熔的pe-rt管材管件，待热熔机器温度达到设定温度时，左手拿管右手拿管件均衡相对用力进行承插 直至左右手同时感觉到管材管件已到达承插深度时迅速将管材管件拔出模头 ，瞬间快速将管材插入管件保持一定时间至温度冷却后，方可松手。
PE-RT管焊接工艺的选择：
   针对小口径dn20-110 pe-rt管来说 采用热熔承插工艺，速度快效率高；大口径dn120-500 PE-RT管采用 热熔对接工艺来焊接。

2. PE管都是热熔的吗？

不是的，PE管链接可以通过电熔、热熔两种方式。
PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
一、电熔连接
是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），

二、热熔对接
1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要操作步骤如下：
①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；
②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%：
③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热：
④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压至熔接压力保压冷却：
⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。
2、检验热熔对接质量方法
①热熔对接质量的判定仍主要对焊接卷边的非破坏性外观检测。通常包括卷边几何形状的外观检查和割除卷边，将卷边向背后屈曲以证实连接有无熔合不足的检查。
②超声波检测和X射线检测在国外有应用。
③破坏性检测。将接口切处分别进行拉伸试验、弯曲试验、拉伸蠕变试验等。
3、热熔对接注意事项：
①必须遵守对接机具使用程序及注意事项；
②操作人员必须戴手套，穿工衣，做好自我防护，避免被电击或烫伤；
③加热板面，连接件连接端面要保持干净：
④对接压力要调试到现场连接实际需要值：
⑤聚乙烯管材不可使用明火加热；
⑥焊接时要保护接口不受沙土及雨水触及。

3. PE-RT管连接方式之电熔连接有哪些隐患？

pe-rt管电熔焊接工艺究竟有哪些弊端呢？先来说说pe-rt管，pe-rt管又叫耐热聚乙烯pe-rt管，据不完全统计在2010年至2015年间大口径pe-rt管道系统中采用电熔连接出现渗漏水事故率高居不下，统计数据表明“十起事故中有九起”是源自于“电熔焊接工艺”造成的，严谨的来说pe-rt管热熔工艺有三种：1.热熔承插焊接、2.热熔对接焊接、3.电熔焊接工艺.pe-rt管属于“聚乙烯家族”系列产品，一般都采用热熔承插工艺和热熔对接工艺连接，在pe管中除pe钢丝网骨架管采用电熔连接（因管材管壁内有钢丝网无法采用热熔对接）外；pe管或pe-rt管连接施工采用热熔承插工艺和热熔对接工艺，电熔焊接工艺还不成熟，在电熔焊接中极易形成“虚焊假焊”造成渗漏水事故，电熔连接形成的“虚焊”在短时间内很难发现渗漏水，如能发现那还是算好的可以及时维修，麻烦的是pe-rt管很怪，有个奇怪的现象和其他热塑性塑料管不一样，电熔连接形成的“虚焊假焊”即使当时不会渗漏水但在未来1-3年后也会出现不同程度的渗漏水现象，在热水管道系统中pe-rt分子加速运动，使“虚焊”部分（管材与管件接口处）随着温度、压力、时间变化，管材与管件“虚焊”间隙越来越大，等达到渗漏水极限时才会出现渗漏水现象，常常我们被一个假象迷惑：就是我们常说的当时试压和运行一段时间还是好好的，可过了1-2年后还会出现渗水、漏水现象，其罪魁祸首是电熔连接工艺形成“电熔虚焊”造成的，电熔工艺“虚焊”是如何形成的呢？行业内都知道pe-rt电熔管件不仅价格高而且施工安装效率低下 很不安全，并且此工艺对施工要求极其苛刻，对管材管件口径“不圆度”要求特高，“易变形”是热塑性塑料管的属性，在pe-rt管堆放仓储、环境温度变化及运输途中的挤压等外在因素促使管材口径很容易变形，严重的会出现“椭圆”状，施工时非常的麻烦，管材需校正，用专用“扩口”工具校正成圆形，校正大口径pe-rt管材是非常吃力的事情，校准后的pe-rt 管材再插入电熔管件中，问题就出现在此关键的一步，被插入电熔管件中的管材瞬间会出现“回弹”恢复“椭圆”原状，被插入的管材与管件的间隙经回弹后出席达到2mm以上空隙，在如此大的间隙下进行电熔连接，表面看很扎实实际也形成“虚焊”了，出现渗漏水就不奇怪了。综合以上因素pe-rt管及pe-rt II管应采用热熔承插工艺和热熔对接工艺焊接安全可靠.

4. PE-RT管材中，热熔和卡接，它们有区别吗？

有区别，各有优点和缺点
冷接的优点：它不需要光纤熔接设备，是通过简单的压接工具，利用机械连接技术实现单芯或多芯光纤的永久连接，对施工环境也要求宽松。
冷接的缺点：对温度湿度较敏感，温度越高寿命越短，后期维护成本较高，施工工艺较精细。
热熔的优点：有各种夹具满足各种光纤和热熔头子，操作较为简便，寿命长且不随温度的变化而变化，熔接损耗较低，后期维护成本低。
热熔的缺点：前期投入较大，专用工具较多。

5. PE-RT管连接方式之电熔连接有哪些隐患？

pe-rt管电熔焊接工艺究竟有哪些弊端呢？先来说说pe-rt管，pe-rt管又叫耐热聚乙烯pe-rt管，据不完全统计在2010年至2015年间大口径pe-rt管道系统中采用电熔连接出现渗漏水事故率高居不下，统计数据表明“十起事故中有九起”是源自于“电熔焊接工艺”造成的，严谨的来说pe-rt管热熔工艺有三种：1.热熔承插焊接、2.热熔对接焊接、3.电熔焊接工艺.pe-rt管属于“聚乙烯家族”系列产品，一般都采用热熔承插工艺和热熔对接工艺连接，在pe管中除pe钢丝网骨架管采用电熔连接（因管材管壁内有钢丝网无法采用热熔对接）外；pe管或pe-rt管连接施工采用热熔承插工艺和热熔对接工艺，电熔焊接工艺还不成熟，在电熔焊接中极易形成“虚焊假焊”造成渗漏水事故，电熔连接形成的“虚焊”在短时间内很难发现渗漏水，如能发现那还是算好的可以及时维修，麻烦的是pe-rt管很怪，有个奇怪的现象和其他热塑性塑料管不一样，电熔连接形成的“虚焊假焊”即使当时不会渗漏水但在未来1-3年后也会出现不同程度的渗漏水现象，在热水管道系统中pe-rt分子加速运动，使“虚焊”部分（管材与管件接口处）随着温度、压力、时间变化，管材与管件“虚焊”间隙越来越大，等达到渗漏水极限时才会出现渗漏水现象，常常我们被一个假象迷惑：就是我们常说的当时试压和运行一段时间还是好好的，可过了1-2年后还会出现渗水、漏水现象，其罪魁祸首是电熔连接工艺形成“电熔虚焊”造成的，电熔工艺“虚焊”是如何形成的呢？行业内都知道pe-rt电熔管件不仅价格高而且施工安装效率低下
很不安全，并且此工艺对施工要求极其苛刻，对管材管件口径“不圆度”要求特高，“易变形”是热塑性塑料管的属性，在pe-rt管堆放仓储、环境温度变化及运输途中的挤压等外在因素促使管材口径很容易变形，严重的会出现“椭圆”状，施工时非常的麻烦，管材需校正，用专用“扩口”工具校正成圆形，校正大口径pe-rt管材是非常吃力的事情，校准后的pe-rt
管材再插入电熔管件中，问题就出现在此关键的一步，被插入电熔管件中的管材瞬间会出现“回弹”恢复“椭圆”原状，被插入的管材与管件的间隙经回弹后出席达到2mm以上空隙，在如此大的间隙下进行电熔连接，表面看很扎实实际也形成“虚焊”了，出现渗漏水就不奇怪了。综合以上因素pe-rt管及pe-rt
II管应采用热熔承插工艺和热熔对接工艺焊接安全可靠.

6. PE水管可以热熔吗?

PE给水管对接，老师傅教你一招，可临时这样热熔，太实用了！

7. PE-RT管是PE管的一种吗

不是。
PE-RT管和PE管的性能完全不一样！PE管是一种高密度聚乙烯管不能承受高温，是无法解决室内热水供应问题的，只能作给水管输送冷水上。而PE-RT是一种新型的耐高温管道材料—耐热聚乙烯（PE-RT），它除了具有高密度聚乙烯一切优点外，还可以很好的解决室内热水供应问题。耐热聚乙烯管是以乙烯—辛烯为共聚单体的共聚物，在聚合反应中对聚乙烯分子链上支链的数目和分布进行适度控制。PE-RT材料具有优异的物理力学性能。
PE-RT管耐热聚乙烯管，是Polyethylene of raised temperature resistance pipe的英文缩写，是一种可以用于热水的非交联的聚乙烯管，也有人突出了其非交联的特性，叫它“耐高温非交联聚乙烯管”。它是一种采用特殊的分子设计和合成工艺生产的一种中密度聚乙烯，它采用乙烯和辛烯共聚的方法，通过控制侧链的数量和分布得到独特的分子结构，来提高PE管的耐热性。由于辛烯短支链的存在使PE的大分子不能结晶在一个片状晶体中，而是贯穿在几个晶体中，形成了晶体之间的联结，它保留了PE管的良好的柔韧性，高热传导性和惰性，同时使之耐压性更好，这种改性方法和目前市场上常见的PPR管类似。PE-RT管可以用于ISO10508中规定的热水管的所有使用级别!
PERT管材的特点
1.质量轻，易于运输，安装，施工。
2.具有良好的柔韧性，使其铺设时方便经济，生产的管材在施工时可以通过盘卷和弯曲等方法减少管件的使用量，降低施工成本。
3.管材弯曲时，在弯曲的部分的应力可以很快得到松弛，不会出现“回弹”现象，便于施工操作。
4.管内磨擦损失小，此种管的输送流体能力比同管径金属管大30%。
5.脆裂温度低。管材具有优越的耐低温性能，因此在冬季低温的情况下也可以施工，并且在弯曲时管道无需预热。
6.耐化学腐蚀性好，不生锈，使用寿命长。
7.良好的环境适应性。
8.在工作温度为70摄氏度压力为0.4MPa条件下，可安全使用50年以上。
9.管材在生产过程中不添加任何有毒助剂。内壁光滑，不结垢，不滋生细菌，可以安全应用在饮用水输送等领域。
10.抗冲击性能是PVC-U管材的5倍。
11.耐热耐压性好。
12.可以热熔连接和机械连接，可靠、不渗漏。而PE-X只能机械连接。
13.绿色环保产品，可回收再利用。
PE-RT抗渗氧管
渗氧PE-RT管俗称“地暖专用阻氧管”，在希腊沃勒斯(Volos Greece)生产基地生产。它采用了目前世界最先进的全自动化PE-RT生产线，及世界顶级原材料（陶氏化工DOWLEX-2344E型），从设备及原材料两方面来保证高品质的产品，使其具有优异的化学性能——耐腐蚀性强、耐高温、耐压性能好。正常使用寿命可达50年。
抗渗氧管特点
雅克菲抗渗氧PE-RT管最大的特性在于解决了普通管道容易渗氧而造成的采暖系统被氧化腐蚀问题。大大延长了采暖系统使用寿命。
与普通管道相比，雅克菲“地暖专用阻氧管”具有以下优势：
1.外阻氧层采用防渗氧性能最优秀的EVOH（聚乙烯乙烯醇）材料，有效地阻隔氧气渗入管道系统，从而防止供暖系统中锅炉内部结构、分集水器、阀门、开关等金属结构发生氧化和电离反应而被腐蚀，大大增加了整个供暖系统的能源效率及使用寿命。
2.可以有效的避免细菌在管道内形成“生物垢”，影响管道散热性能。
3.利用三层共挤技术，各层之间不会出现分层现象，各层之间厚度均匀。管道保持良好的柔韧性和可弯曲性（最小弯曲半径为5倍管道直径）；管壁光滑、液体传送流量大；导热性能优异，非常适合于地暖系统使用。
另外，根据不同的采暖设计，有两种规格型号可供用户选择：Φ162.0和Φ202.0

8. PE-RT管热熔温度？PE-RT管怎么焊接？

PE-RT管通常采用两种热熔焊接工艺, 一种是PE-RT管热熔承插焊接,；另一种是PE-RT管热熔对接焊接。
1、PE-RT管热熔承插焊接，热熔机温度控制在250-260°C。

2、PE-RT管材、管件承插时在模头里停留时间要短，速度要快 管材与管件再拔出时 那一瞬间应迅速将管材管件进行承插。正常操作流程是将机器调至255°C，同时准备好要热熔的pe-rt管材管件，待热熔机器温度达到设定温度时，左手拿管右手拿管件均衡相对用力进行承插 直至左右手同时感觉到管材管件已到达承插深度时迅速将管材管件拔出模头 ，瞬间快速将管材插入管件保持一定时间至温度冷却后，方可松手。这是PE-RT管热熔承插焊接方法。

PE-RT管热熔对接要分四个步骤:
1、 固定需对接的部分 将需焊接的PE-RT管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。

2、 铣平PE-RT 管材端面 铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题，一是止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染。

3、 热熔对接 加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210～220℃，然后熔融PE-RT 管端面，熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是，加热板的温度表示数只能做参考，其示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10，要达到两端融合完全在一起才算达到标准。

4、 熔接面对接面 两个热熔面（PE-RT管与pe-rt管或PE-RT管与PE-RT 管件）均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。5.固定机器装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm，宽度4～8mm为合格。
参考资料：GB/T28799.2-2012《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》